鑿（のみ）の正しい使い方、選び方、手入れ【図解】

パッと読むための見出し

1 鑿とは？｜のみ、ノミ
2 鑿の機能と特長
3 鑿の名称　｜裏すき｜　柄　｜カツラ
4 鑿の種類
5 鑿の選び方
6 おすすめ　鑿（のみ）ネット通販サイト　価格比較
7 鑿メーカー　価格比較

鑿とは？｜のみ、ノミ

鑿（のみ）は、材木などに孔を穿ったり、削るのに用いる道具。

ノミが必要とされた作業でも、現在では電動工具があればできてしまうことがほとんどだが、ノミを持っていると微調整などで便利なこともある。

英語：Chisel

材料を切削する為の鑿の電動タイプの工具が電動ルーター、トリマーであり労力を使わず女性でも容易に切削できる。

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鑿の機能と特長

鑿の機能と特徴

画像出典先：DIY　道具の便利手帳　監修：西沢正和　大泉書店

鑿の名称　｜裏すき｜　柄　｜カツラ

鑿の名称

画像出典先：道具の徹底使用術　　著者：荒井章　山海堂

鑿（のみ）の裏押し、裏出し、裏打ち、裏すき

鑿は通常、裏透きがあり、凹んだ裏透きの先端と刃先の先端の間の平面が無くなる事を裏切れと言い、凹みの部分はカーブに研げてしまい刃先を直線に研ぎ上げる事が出来なくなります。
又、裏透き部分は粗いので研いでも鋭利な刃先に研ぐ事は出来ず、削れない状態に陥ります。

裏透き（すき）が無い状態（べた裏）だと　裏を押す時に、金盤（金とこ、金砥石）との接触面積が大きくなり、面圧が低くなるため、裏がでにくく、　精度の高い平面が出にくくなります。

そこで鉋の裏透き側を研ぎ再度平面部分を作り出し、刃先を真っ直ぐ研げるように再生するのが裏押しです。

裏出し（裏押し）の重要な目的は、片刃の刃物の裏（ハガネ側）を平らな鏡面に仕上げるということです。
平面にするのは、刃を砥いだ時の刃先を直線とするためや鑿などの場合は、裏を木材加工の基準面（定規）にするためなどです。
鏡面に仕上げるのは、刃先の切れ（刃のつき）を良くするためなどです。

裏すきが無い状態（べた裏）だと、　裏を押す時に下部との接触面積が大きくなり、面圧が低くなるため、裏がでににくくなり、精度の高い平面がでなくなります。　これらの理由により、　裏出し（裏押し）を行います。

鑿　裏だし

又、最後になりましたが玄能で刃先をちょっと裏側に曲げて，裏の平らを出し安くする作業が裏打ちです。目的は鑿の刃は裏側を真っ直ぐに仕上げなければならず、刃の裏側全体を平らに仕上げるのは難しいので刃の先だけを少し出してそこだけ平らに為です。

鉋を使い込むうちに裹刃の残りが少なくなってきます。
そこでのみと同じように朧押ししていくと刃の肉厚が薄くなって鉋台から刃が出過ぎ
てしまいます。

新品の鑿は裏打ちの必要はありせんが鑿を使い込むうちに裹刃の残りが少なくなってきます。そうならないための方法として裏刃の少ない部分だけを裏側に叩き出して（裏打ち）
平らに研ぎ出す（裏押し）という作業が必要になります。

鑿　裏打ち

関連記事：鑿　裏押し　研ぎ方

鑿の種類

普通、ノミと言えば「たたきノミ」を指します。カナヅチでたたくノミです。
この中には、「追入れ（おいれ）ノミ」と「向待ち（むこうまち）ノミ」があります。このふたつは、穂の断面が六角形か長方形かの違いです。ただ、刃幅が小さくなれば、強度を保つために長方形の断面になって当然なので、それほど区別して呼ぶ機会はありません。どちらも、主にホソ穴を深く彫るのに使われる、肉厚で丈夫な造りのノミです。

鑿　種類

柄の割れを防ぐため、「カツラ」がはめられています。特殊なものには、丸穴や曲面状のくぼみを彫る「丸ノミ」があります。「木彫ノミ」の中には、穂を斜めに曲げて「すくい」型にした丸ノミもあります。
これら「たたきノミ」に対して、カナヅチを使わず、腕力だけで抑して彫る夕イプが「突きノミ」です。ホソの仕上げや小刀・彫刻刀と似た用途に使われます。

鑿の用途

代表的なのは薄ノミです。柄と穂が長く、穂の断面は薄手の六角形。カツラはありません。「しのぎノミ」はアリ形組み接ぎなど、狭い内面を彫るためのもの。
三角形の断面が特徴です。これにはたたきと突きの両タイプがあります。「こてノミ」は、溝の底部分を平らにさらうためのノミで、突きノミが主です。

ここで、追入れノミを例に、図でしくみを見てみましょう。ノミは地金と鋼を張り合わせた構造で、地金側を「背」と呼び、その反対側は「裏」です。ちなみに表という名称はありません。裏の凹んだ部分は「うらすき」です。鋼は研ぐ労力が大変なので、その面積を少なくして軽減させる形状です。刃角は、追人れ・突きノミとも30°が標準で、新品はこの角度になっています。突きノミでは29°に研ぎ直す人もいます。 28゜が限界で、これ以下では欠けやすくなります。

ノミのサイズは刃幅で呼びます。3～42ミリが普通で、３ミリとびのサイズです。これは分（ぶ＝３ミリ）を単位にしていた名残です。さらに15ミリ以下では、1.5ミリとびになります。表に示した刃幅は10本組セットの一例です。追入れノミのセットでも、たいがい刃幅15ミリ以下は向待ちノミが組合わされます。

たたき鑿１０本セットの刃幅

向待ちノミ		追入れノミ
分（ぶ）	ｍｍ	分	mm
1	3	5	15
1.5	4.5	6	18
3	9	8	24
4	12	1寸	30
ー	ー	1寸2分	36
ー	ー	1寸4分	42

鑿の選び方

追入れノミは基本的にホゾ穴を彫る道具です。どのくらい専門的にホゾを加工するかによって、サイズの揃え方が変わります。またルーターや電気ドリルを併用しても、丸くしか削れないので、必ず削り残しができます。

鑿の選び方

仕上げはノミの出番です。こうしたホソ加工が目的であれば、10本セットほどのサイズを揃えたほうがいいでしょう。もちろんセットでも、バラで買い足すのも構いません。
しかしホゾ加工をする場面はイスなど、細い部材で組む家具に限られています。

ヒンジの彫り込みがメインの方ならば、先ほどのサイズ表のうち、9、15、24ミリの３本を持っているだけでも作業はできます。一方、カンナ台を調整する場合には、押さえ溝の削り作業用として4.5ミリ、または３ミリが必要です。
追入れノミは同時にカナヅチも使うので、いつも両手がふさがる状態です。これが安全につながっています。突きノミは、どうしても片手で使いたくなってケガをしがちです。これは追入れノミに慣れてから、使い始めたほうが無難です。
また用途も限定されるので、必要になってから購入するのがよいでしょう。

彫刻の分野では、彫刻刀を使う前の荒削りとして、ノミで彫る場合があります。
この場合は、平らなノミよりも「丸ノミ」や「すくいノミ」のほうが使い勝手に優れています。これらが大工道具の売り場にない時は、彫刻・工芸用品の「木彫ノミ」として売られているので、そちらも探すとよいでしょう。

ノミの品質は、切れあじが長持ちすることに尽きます。これは鋼の材質や、鍛造技術のよしあしなので、なかなか見分けられません。品質は価格に比例するという目安が実際のところです。店頭のノミを自分の眼で見分けるとしたら、高級ノミが入ったショーケースまで持っていって、鋼の色を見比べるしかありません。なお「しのぎノミ」「コテノミ」は大工道具専門店で探すか、店頭でカタログを見せてもらって注文することになります。